Tekstil Sertleştiricilerin Avantajları ve Dezavantajları

Tekstil sertleştirici, kumaşın görünümünü iyileştiren, elastikiyetini ve ağırlığını artıran ve ona sert bir his veren organik bir polimer maddedir. Terbiye yardımcı maddelerinin önemli bir parçasıdır. İşlem görmüş kumaş, özellikle perde kumaşı, çanta kumaşı ve çözgü örme kumaş üretiminde yaygın olarak kullanılabilir. Ayrıca tela (yapışkan tela ve reçineli tela) üretiminde de kullanılır.

 

Batılı gelişmiş ülkelerde, emülsiyon poliakrilat bileşikleri düşük fiyatı, kolay sentezi, istikrarlı performansı ve tekstil baskı ve boyama endüstrisindeki diğer avantajları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olarak kullanılan sertleştiriciler şunlardır: melamin reçinesi, üre-formaldehit reçinesi, poliakrilat, polivinil asetat, polivinil alkol ve nişasta ve bunların modifiye edilmiş ürünleri.

 

Sertleştiricilerin avantajları ve dezavantajları

İsim

Avantajlar

Dezavantajlar

melamin reçinesi

Kumaşın terbiye sonrası sertliği, çekmesi, elastikiyeti, tuşesi daha iyidir, özellikle sentetik elyaf için sertlik etkisi iyidir.

Apre işleminden sonra kumaş nemi kolayca emer, sertliği ve dayanıklılığı azalır, sararır ve mukavemeti azalır, serbest formaldehit salınımı olur, vb. Apre maddesinin depolama stabilitesi zayıftır.

Üre-formaldehit reçinesi

Kumaş terbiye edildikten sonra daha iyi sertliğe ve daha düşük hammadde maliyetine sahip oluyor.

Bitirdikten sonra kumaşın elastikiyeti zayıf, tuşesi sert, çekme oranı yüksek, yıkama direnci zayıf ve serbest formaldehit salınımı serbest. Bitirme maddesinin depolama stabilitesi zayıf.

Poliakrilatlar ve polivinil asetatlar

Işık direnci, yaşlanma direnci ve sararmama özelliklerine sahiptir. Sentezi kolaydır, iyi depolama kararlılığı vardır, serbest formaldehit üretmez. Sertleştirme etkisi iyidir, özellikle selüloz elyaf kumaş sertleştirme apresi için.

Aynı miktarda apre maddesi, sentetik kumaşlardaki sertleştirme etkisi melamin reçinesinden daha düşüktür. Apreden sonra kumaş elastikiyet ve kalın his eksikliği yaşar. Polivinil asetat kırılgandır ve zayıf donma direncine sahiptir.

Polivinil alkol

İyi reolojiye sahiptir ve selüloz kumaş üzerinde iyi bir sertleştirme etkisi olan yüksek mukavemetli bir film oluşturabilir.

Doğal ortamda parçalanması zordur ve suda büyük miktarda köpük oluşturabilir. Kumaştaki apre maddesi ısıdan sonra kolayca yumuşar ve akar, yıkanabilirliği zayıftır.

Modifiye nişasta

Hammaddesi kolay temin edilebilir, fiyatı düşüktür, aşınmaz, kullanımı kolaydır, biyolojik olarak parçalanabilir ve kumaşın iyi bir sertleştirme etkisine sahip olmasını sağlayabilir.

Bitirdikten sonra kumaşın sertliği nemle azalır ve bozulması ve küflenmesi kolaydır. Zayıf yıkama direnci, sert el hissi ve zayıf elastikiyet.

 

İşlemin temel noktaları

 

Kavurma işleminin kumaş yüzeyindeki formaldehit ve terbiye sonrası kumaşın sertliği üzerinde daha büyük bir etkisi vardır. Kavurma süresi ve kavurma sıcaklığının artmasıyla sertlik artar ve kumaş yüzeyindeki formaldehit içeriği önemli ölçüde azalır. İşleme süreci 200°C×60s'de kontrol edildiğinde, kumaştaki formaldehit 75ppm'nin altına düşebilir.

 

Bunun nedeni, kurutma işleminin iyileştirilmesiyle sertleştiricinin çapraz bağlanmasının daha yeterli olması, dolayısıyla kumaşın terbiye sonrası sertliğinin artmasıdır. Öte yandan, terbiye kumaşındaki formaldehitin yüksek sıcaklık koşullarında uçması kolaydır, bu da nihai kumaşta düşük formaldehit ile sonuçlanır.

 

Sertleştirici madde ile formaldehit arasında tersinir bir denge reaksiyonu vardır . Dış ortamın (sıcaklık, nem, pH vb.) değişmesiyle formaldehit sürekli olarak ayrışır. İlk kumaş numunesinin işlenmesinden sonra formaldehit seviyesi düşüktür; depolama süresi uzadıkça formaldehit seviyesi kademeli olarak artar. Depolama süresi 10-12 güne ulaştığında, kumaştaki formaldehit seviyesi temel olarak stabilize olur.

 

Hava geçirmez bir ortamda saklanırsa, açığa çıkan formaldehit giderek daha fazla birikecek, keskin ve sert bir his olacaktır. Sertleştirme reçinesi ile bitirilen kumaşın iyi havalandırılan bir yerde saklanması önerilir.

 

Her tip sertleştiricinin uygulanabilir koşulları

 

  1. Pamuklu kumaşın terbiye sonrası sertliği: polivinil alkol > poliakrilat > nişasta > melamin reçinesi.

 

  1. Polyester kumaşın sertlik derecesi: polivinil alkol > nişasta > melamin reçinesi > poliakrilat.

 

  1. Yıkama haslığı: poliakrilat > polivinil alkol > melamin reçinesi > nişasta.

 

  1. Pamuklu ve polyester kumaşlarda polivinil alkol, terbiyeden sonra sertlik daha büyüktür, ancak his daha serttir. Polyester kumaşta melamin reçinesi kadar elastik değildir, yıkama haslığı poliakrilattan sonra ikinci sıradadır. Nişasta terbiye kumaş sertliği iyidir, polivinil alkolden sonra ikinci sıradadır, ancak yıkama haslığı çok zayıftır.

 

  1. Melamin reçine apreli polyester kumaş, sertlik etkisi nispeten iyidir ve kalın hissi ve elastikiyet daha iyidir. Ancak pamukta apre etkisi ideal değildir ve apreden sonra kumaş formaldehit salacaktır. Pamukta poliakrilat sert apre etkisi daha iyidir, polyester kumaşta apre etkisi ideal değildir, ancak yıkama haslığı en iyisidir.

 

SINOYQX modifiye melamin formaldehit reçinesi hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle e-posta yoluyla iletişime geçin: [email protected] veya telefonla: +86-28-8411-1861.

 

Bazı resimler ve metinler internetten kopyalanmıştır ve telif hakkı orijinal yazara aittir. Herhangi bir ihlal varsa, lütfen silmek için bizimle iletişime geçin.