Su bazlı sertleştirici, suda çözünmez ancak belirli bir sertleştirme özelliğine sahip (2-3 seviyeye kadar iyonik veya moleküler zincir uzunluğu içermeyen, geniş özgül yüzey alanına sahip) organik katkı maddeleridir. Başlıca kaplamalar, plastikler, kauçuk, boyalar ve diğer organik kaplamalar, yapıştırıcılar ve diğer endüstrilerde kullanılan bir su bazlı sertleştirici sınıfıdır. Sertleştirici, ester gruplarının emülsiyonunu oluşturmak üzere hidrojenlenmiş bir organik bileşik sınıfıdır (bkz. Ek A). Sertleştirici esas olarak stearik asit (ester), hidroksil (özellikle ester grubu), hidrojen bağı, hidroksil, karboksil ve amid grupları tarafından oluşturulur. Ester grupları arasındaki hidrojen bağı, sertleştiriciye su emme veya şişme etkisi verir. Bu nedenle, sertleştirici, yüksek sıcaklık genleşmesi nedeniyle yapıştırıcı tabakasının kırışması, çatlaması veya soyulması gibi boya ve yapıştırıcı kusurlarını etkili bir şekilde giderebilir. Mükemmel yaşlanma direnci, asit ve alkali direnci, iyi mekanik özellikler, hava koşullarına dayanıklılık, ısı direnci ve soğuk direnci özelliklerine sahiptir.
- Genel Bakış
Yapısına göre sertleştirici iki kategoriye ayrılabilir: yağda çözünür ve suda çözünür. Yağda çözünür sertleştirici esas olarak kaplamalarda, plastiklerde ve kauçukta ve diğer organik kaplamalarda, malzemenin yüksek sıcaklık genleşmesinden kaynaklanan kabarcıklanma, kopma, soyulma ve diğer kusurları önlemek için kullanılır. Suda çözünür sertleştirici, yağ ve su çözeltisi üzerinde yumuşatıcı bir etkiye sahiptir, bu da boyanın çatlamasına neden olmaz, ancak pigment karışımı tam olarak reaksiyona giremez veya bulanıklaşır ve diğer kusurlar yapar. Sertleştirme etkisi nedeniyle yan ürünler (akrilik asit tipi veya sülfonat ester tipi gibi) üretmez veya yan ürünler üretmez, böylece sertleştiricinin dağılabilirliğini iyileştirir ve sertleşme yeteneğini artırarak ısı direncini, hava koşullarına dayanıklılığını, soğuk direncini ve düşük sıcaklık performansını önemli ölçüde iyileştirir. Aynı zamanda kaplamadaki çözücü sayısını azaltabilir ve üretim maliyetlerini düşürmek için gereken kurutma işlemi süresinde su bazlı sertleştiriciyi uzatabilir.
- II. Temel kimyasal yapı
Sertleştiriciler genellikle asetat esterleri, yağ asidi esterleri, hidroksi asit esterleri veya alkil lipitlerden oluşur. Sertleştiricilerin çoğu su emilimine sahiptir, bu nedenle organik çözücüler emülsiyona etkili bir şekilde dağıtılabilir ve sertleştirici sisteminin viskozitesini azaltabilir, ayrıca bir dengeleyici veya emülgatör olarak da kullanılabilir. Sertleştirici ayrıca türün özel özelliklerine sahiptir, örneğin: plastik, kauçuk, kaplamalar, yapıştırıcılar ve diğer endüstrilerde kullanılan çözücü bazlı sertleştirici. Çözücü bazlı sertleştiriciler, iyi sertleştirme etkisine sahip boyalarda ve kaplamalarda kullanılır. Sıvı, iyi işlenebilirliği korumak için gıda endüstrisinde kullanılır. Suda çözünmez, akrilatlar gibi organik çözücülerde çözünür, çoğu organik çözücüyle sinerji oluşturabilir. Asit ve alkali ile hidrojen bağı üretebilir, anhidrit ve diğer iyonik enerji için güçlü şelatlama gücüne sahiptir ve farklı polimer türleriyle polimerize edilebilir. İyi hava direncine, yüksek sertliğe ve korozyon direncine sahiptir.
III. Sertleştirici kullanımı
Karıştırma: Karışımdaki sertleştirici daha fazla kümelenme gösterecek, karıştırma ve çırpma işleminde kabarcık fenomeni ve çok fazla süspansiyon oluşacaktır. Bu, boyanın yüzeyinde emülsiyon filmi oluşumuna yol açacak ve zayıf sertleştirme etkisine ve diğer sorunlara neden olacaktır. Bu nedenle, sertleştiricinin dozajına dikkat edilmeli, miktar uygun olmalı ve karışım çok kalın olmamalı, böylece eşit olmayan şekilde dağılıp kabarcıklanmaya neden olmamalı ve efektin kullanımını etkilememelidir.
Düşük hızlı karıştırma: Düşük hızlı karıştırma ekipmanı, sertleştiriciyi nemlendirmek ve homojen kıvamda bir su karışımı oluşturmak için kullanılır. Yöntemin şu türleri vardır: önce düşük konsantrasyonda stearik asit (ester), hidroksil, hidrojen bağı ve hidroksil eklenir ve ardından sertleştirici oluşturmak için stearik asit veya ester grubu ile karıştırılır; veya doğru miktarda su eklendikten sonra ısıtma yoluyla denatüre hale getirildikten sonra sertleştirici karışımı ile ikisi birlikte.
Çözücü tipi: Bu tür sertleştirici, karboksil (veya hidroksil) sınıfı organik bileşikler veya polimerler esas alınarak, suda çözünerek kopolimer (genellikle ester bazlı) bir yapı oluşturur. Veya daha uzun moleküler zincir, daha büyük yüzey alanı, daha yüksek viskozite elde etmek için polimerizasyonu yapılır ve su bazlı kaplama sisteminde (esas olarak sertleştiricideki reçine sisteminin miktarına bağlı olarak) iyi dağılım özelliklerine ve belirli bir yapışma derecesine sahiptir; bu da ürünün çapraz bağlı yapısı için polimerin birleşmesiyle oluşur. Sertleştirici, oda sıcaklığında emilen ve bir dizi reaksiyona girerek ağ yapısı oluşturan bir emülsiyon sıvısıdır. Sertleştiriciler genellikle az miktarda tuz, karboksilik asit (örneğin, hidroksilamin, fosfat esterleri veya disodyum sülfonat) veya katkı maddesi olarak az miktarda metal iyonu içerir. Uygulama alanı çok geniştir; su bazlı kaplamalar , plastik filmler, yapıştırıcılar ve sertleştirici içeren polimerler, kaplamalar veya plastik ürünler için temel malzeme olarak da kullanılabilir.
- Su bazlı veya yağ bazlı: Her türlü kaplamaya uygulanabilir, genellikle orta sınıf ürünlerdir;
- suda çözünmez: suda çözülebilir ve daha sonra emülsiyonda yavaşça dağılabilir; homojen olarak dağılmış;
- Katı faz karıştırma: Emülsiyon sıvısı, çeşitli organik yapıştırıcılar içeren katı malzemeye eklenebilir ve harmanlanması için iyice karıştırılabilir (organik dolgu maddeleri içerir); uygun miktarda sertleştirici eklenmesi, sertleştiricinin mekanik özelliklerini ve yaşlanma direncini iyileştirmek için belirli bir sertliğe sahip olmasını sağlayacaktır;
- Su bazlı sertleştirici kaplama.
- IV. Organik kaplamalarda, plastiklerde, kauçukta ve diğer endüstrilerde sertleştirici maddenin uygulanması
Su bazlı kaplamalarda sertleştirici maddelerin kullanımı esas olarak doymamış polyesterleri, kopolimer emülsiyonlarını vb. modifiye etmek ve sentetik reçinelerin performansını iyileştirmek içindir. Sertleştirilmiş polimer sadece yüksek kaliteli sertliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda iyi su direnci ve yaşlanma direnci de gösterir. Kullanım sırasında, sertleştirici madde %20-40 konsantrasyonunda bir çözeltiye seyreltilebilir ve daha sonra emülsifikasyon reaksiyonu için reaksiyon kazanına eklenebilir; uygun miktarda seyreltme eklendikten sonra yüksek sertlikte bir emülsiyon elde edilebilir. Emülsiyon belirli bir orandan fazla organik çözücü içerdiğinde, polimerizasyon ve ayrışma meydana gelir; bu da sadece reçinenin performansını düşürmekle kalmaz, aynı zamanda ekipman veya ürünlerin yaşlanmasına da neden olur. Bu nedenle, kaplama üretimine ve polimer sistemine uygun miktarda sertleştirici madde eklemek , kullanım etkisini iyileştirebilir ve ürünün daha iyi esneklik ve yüksek sıcaklık direncine sahip olmasını sağlayabilir.
- V. Uyarılar
- Sertleştirici madde yüksek sıcaklık ve yüksek nem koşullarında polar maddelere ayrışacağından, ürünün sızmasını ve kirlenmesini önlemek için mutlaka kapatılıp saklanmalıdır.
- Deponun havalandırılması ve kuru olması sağlanmalı, oda kuru tutulmalıdır.
- Güneşe maruz kalmaktan kaçının.
- Uygulama sırasında yavaş yavaş ilave edip kullanın.
- Ürünü su ile karıştırmayın veya seyreltmeyin, kullanıldığında diğer kürleme maddeleri, dolgu maddeleri, pigmentler, dolgu maddeleri veya pigmentlerle karıştırmayın.
- Kurşun, civa ve diğer ağır metal katkılarıyla karıştırılması kesinlikle yasaktır.
SINOYQX modifiye melamin formaldehit reçinesi hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle e-posta yoluyla iletişime geçin: [email protected] veya telefonla: +86-28-8411-1861.
Bazı resimler ve metinler internetten kopyalanmıştır ve telif hakkı orijinal yazara aittir. Herhangi bir ihlal varsa, lütfen silmek için bizimle iletişime geçin.